电动式标距打点机结构组成

更新时间：2025-09-24

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电动式标距打点机结构组成：

电机驱动丝杠传动：如DB-30型电动标距仪，使用微电机作为动力，通过同步带带动高精密滚珠丝杠转动，从而带动冲头水平运动。丝杠每转动一周（或半周），冲击针行进10mm（或5mm），同时传感器采集一个信号，进而驱动高频电磁铁带动冲击针进行打点。

螺旋轴与弹簧配合：部分打点机采用垂直下压方式，通过电机带动一根带螺旋带的轴旋转360°，在不同角度抬起冲头垂直上升下降，借助弹簧的弹力冲击打点，电机传动螺旋轴一周可在试样上打出直线排列间距为10mm的点。

结构组成

通常由底座、支架、试样支承台、旋钮、冲头、操作杆、助动手轮、电机、电控器、动作开关、速度设定旋钮等组成。

主要技术参数

标距范围：不同型号有所不同，如BDJ-350型标距范围打点Lo为20-300mm、划线Lo为1-300mm；LY-3型的标距范围LO=10-350MM。

点间距：一般有5mm和10mm两种可调，如DB-30型、LY-3型等。

标距精度：如BDJ-350型≤±0.5%（Lo）；LY-3型≤±1%LO（参照GB228）。

电源：通常为220V、50Hz，如DB-30型1。

电机功率：例如DB-30型为10W，LY-3型为50W。

电动式标距打点机特点：

打点标距准确：采用高精密滚珠丝杠精确定位，或通过特定的螺旋轴传动方式，配合传感器等，确保打点的标距精度，能满足GB/T228等相关标准要求。

工作效率高：电动驱动，可连续快速打点，相比手动打点机，大大提高了工作效率，尤其适用于大批量试样的打点工作。

操作简便：只需将试样放入试样座槽内，调节好相关位置，接通电源或转动手柄等简单操作，即可完成打点过程。

构造精密：设备的部件制造精度高，如冲头采用硬质合金等材料，耐用且不易损坏，整体结构设计合理，便于维护和修理。

使用方法

首先将试样材料放入（试样座）槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，对于圆形材料，还需根据其直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动，根据材料的要求，对准直径的中心。

使标点尖接触试样材料，并稍微揪紧。

接通电源，开启电源开关，根据需要设置好速度等参数，如选择点间距、确定打点个数等。

启动电机，开始打点，电机连续运转，即可按照设定的标距进行连续打点。

打点完成后，关闭电源，松开固定螺钉，取出试样。

应用领域

主要用于金属材料的拉伸试验，为抗拉试样打标点记号，以便在试验过程中测量材料的伸长率等指标，广泛应用于钢铁、机械、汽车、航空航天等行业的材料检测实验室