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硬质冲头标距打点机核心用途与原理

更新时间:2026-03-10      浏览次数:28

硬质冲头标距打点机核心用途与原理:

硬质冲头标距打点机是金属拉伸试验前的专用标距标记设备,用硬质合金冲头在试样表面打出等距凹点(5mm/10mm),为断后伸长率测量提供精准基准。

一、核心用途与原理

用途:为圆钢、板材、型材、管材等金属试样打标距点,满足 GB/T 228.1 拉伸试验标准。

原理:

手动型:凸轮 + 齿条传动,摇手柄→工作台步进→弹簧驱动冲头冲击打点。

电动型:电机 + 滚珠丝杠,自动步进 + 电磁铁打点,精度更高。

冲头:硬质合金(HRC≥55),标记清晰、耐磨、不损伤试样。

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二、硬质冲头标距打点机主流型号与参数(国产常用):

型号标距范围间距适用试样精度类型YD-300A5–300mm5/10mm1–40mm≤±0.5%手动 / 电动YD-40010–400mm10mm圆钢 / 板材≤±0.5%手动JD-50010–500mm10mm管材 / 型材≤±0.5%电动DB-305–300mm5/10mm薄板 / 线材±0.03mm电动高精度

手动型操作步骤(以 YD-300A 为例)

准备

清洁试样表面,无油污、氧化皮。

检查冲头:无崩刃、无松动。

装夹

试样放入 V 型槽,调节定位螺母,使冲头对准试样中心(同轴偏差≤1mm)。

下压夹紧手柄,确保试样稳固。

打点

调节高度手柄,使冲头接触试样后再下压 1–2mm(保证凹点深度≥0.1mm)。

顺时针摇动手柄,每圈工作台前进 10mm 并自动打点;摇至设定总长度(如 300mm)停止。

收尾

松开夹具,取出试样。

检查凹点:清晰、均匀、无毛刺。

清洁设备,复位工作台。


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