自动钢筋标距打点机全面解析

自动钢筋标距打点机全面解析

自动钢筋标距打点机（亦称电动钢筋标距仪 / 钢筋打点机）是建筑材料检测领域的专用设备，核心功能是为钢筋拉伸试验试样自动、精准地标记等距标距点，满足 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》标准要求，用于后续测定钢筋断后伸长率，广泛应用于建筑、冶金、质检机构的实验室与现场检测。

一、核心用途与价值

拉伸试验前置准备：在钢筋试样表面标记5mm/10mm 标准间距的标距点，试验后通过测量标距点间伸长量计算断后伸长率，是评定钢筋塑性性能的关键步骤。

替代传统手工操作：相比手工划线 / 冲点，效率提升30-50 倍，标距精度从 ±1mm 提升至 **±0.03mm**，消除人为差，保证试验数据一致性。

适用材料范围：适用于热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、型钢、扁钢、钢管等金属材料，适配直径范围Φ6mm~Φ40mm（不同机型略有差异）。

二、自动钢筋标距打点机工作原理与结构

1. 核心工作原理

采用电机驱动 + 精密传动 + 冲击打点组合技术，实现全自动标距标记：

动力系统：220V 交流电机提供稳定动力，通过减速器降低转速、提升扭矩。

传动机构：高精度滚珠丝杠 / 螺旋带轴传动，确保标距移动精度，误≤0.03mm。

打点机构：高频电磁铁驱动冲头或弹簧弹力冲击，钢针垂直下压在钢筋表面形成0.1~0.3mm 深度的清晰凹痕标距点。

控制系统：数字面板设定标距间距（5mm/10mm）、标距长度（0~400mm），一键启动自动完成打点全过程。

基本结构组成：

机身框架    高强度钢板焊接，保证运行稳定性    

夹紧装置    可调式 V 型槽夹具，适配不同直径钢筋，确保试样定位准确    

传动系统    滚珠丝杠 + 导轨，实现冲头匀速直线运动    

打点组件    高硬度轴承钢冲头（HRC≥60），标距点清晰耐磨    

控制单元    数字显示屏 + 操作按键，支持参数设定与自动运行    

安全防护    防护罩 + 急停开关，防止操作时冲头伤人    

三、自动钢筋标距打点机关键技术参数（主流机型）

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标距间距    5mm/10mm（双档可选）    自定义间距（1~50mm）    符合 GB/T 228.1-2010 标准    

标距长度    0~400mm    0~600mm    适配不同试样长度需求    

钢筋直径范围    Φ6mm~Φ32mm    Φ6mm~Φ40mm    V 型夹具可调节    

标距精度    ±0.05mm    ±0.03mm    高精度机型采用滚珠丝杠传动    

打点效率    30~50 点 / 分钟    60~80 点 / 分钟    电动机型远高于手动操作    

电机功率    180W~370W    500W    功率越大，适配钢筋直径越大    

外形尺寸    780×280×400mm    900×350×450mm    台式设计，重量约 30kg    

工作电压    220V/50Hz