硬质冲头标距打点机核心功能与应用场景

硬质冲头标距打点机核心功能与应用场景：

核心功能

在金属试样（圆钢、板材、型材、线材等）表面打刻等距标距点（5mm/10mm 为主，部分机型支持自定义间距）

确保拉伸试验后断后伸长率计算的准确性与可比性，消除人工标记的误差

硬质合金冲头保证标记清晰、持久，且不损伤试样本体结构

2. 典型应用场景

应用领域被测材料测试目的冶金行业钢材、铝材、铜材等金属材料原材料入厂检验、产品出厂质量控制机械制造零部件原材料、合金结构件力学性能验证，确保产品强度与韧性达标科研机构新型材料、复合材料材料性能研究，提供精准试验数据质检中心各类金属制品第三方公正检测，出具报告

硬质冲头标距打点机工作原理与结构组成：

1. 核心工作原理

设备通过凸轮 - 齿条传动机构与弹簧冲击系统协同工作，实现等距打点：

手动式：手柄带动轴上凸轮旋转，一套凸轮推动工作台按设定间距（5mm/10mm）前推，另一套凸轮将冲头抬高后借助弹簧弹力垂直冲击试样表面，形成凹点标记

电动式：电机驱动螺旋带轴或滚珠丝杠转动，每转一周带动冲头移动 10mm（或半周移动 5mm），同时高频电磁铁驱动冲头完成打点动作，可连续打出 30-60 个标距点

核心特点：采用垂直下压方式，打点力度均匀，标距精度高（误差≤±0.1mm）

分类与技术参数

1. 主要分类

按驱动方式    手动式    结构简单、成本低、无需电源，操作灵活    实验室小批量测试、现场临时标记    

电动式    自动化程度高、打点效率快、标距一致性好    大批量检测、高频次使用场景    

按标距范围    300mm 型    标距 300mm，适合短试样    小型材料试验    

400mm 型    标距 400mm，通用性强    常规金属材料试验    

500mm 型    标距 500mm，适合长试样    大型结构件材料试验    

按功能扩展    基础型    仅支持 5mm/10mm 标准间距    常规拉伸试验    

多功能型    支持自定义间距、可切换打